Korrosjebestindige nikkelbedekte koperen balken

Koarte beskriuwing:

Produktspesifikaasjes
Namme: Nikkel-plated koperen busbar
Standert: ASTM B152 / B187 (Koperbasis), ASTM B689 (Nikkelgalvanisaasje), Foldocht oan RoHS, REACH
Materiaal: C11000 / T2 suver koper mei elektrolytyske nikkelplating (5-20μm dikte)
Oerflak: Heldere nikkelfinish, unifoarme plating, opsjoneel mat of selektive plating
Breedte: 10mm - 300mm
Dikte: 1mm - 20mm
Lingte: 1000mm - 6000mm (oanpaste lingte beskikber)
Produkteigenskippen: Superieure elektryske geliedingsfermogen tichtby suver koper · Uitstekende korrosje- en oksidaasjebestriding · Ferbettere soldeerberens en lasberens · Hege meganyske sterkte en fleksibiliteit · Lege kontaktwjerstân · Ferbettere duorsumens yn rûge omjouwings · Uniforme plating foar konsekwinte prestaasjes
Tapassingsfjild: Batterijpakketten en ferbiningen foar elektryske auto's, Stroomdistribúsje en skeakelapparatuer, Duorsume enerzjysystemen (sinne-/wynomvormers), Elektryske ierding en ferbining, Buskanaalsystemen, Elektroanika en PCB-assemblages, Elektryske systemen foar auto's, Yndustriële kontrôlepanielen, Hege-stroomoerdracht

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Fideo

Nikkel-plated koperen busbar - Proses- en kwaliteitsfersekeringsferklearring
Us nikkel-plated koperen busbars binne ûntworpen om de treflike geleidingsfermogen fan suver koper te kombinearjen mei de beskermjende foardielen fan nikkel plating, wêrtroch't se ideaal binne foar hege prestaasjes elektryske tapassingen.

Wichtige prosesfunksjes

It produksjeproses soarget foar sterke hechting en unifoarme dekking:
● Tarieding fan basismateriaal: Heechsuver koper wurdt hjitrôle of ekstrudearre ta presys platte balken mei kontroleare nôtstruktuer.
● Oerflakreiniging: Mearstaps gemyske reiniging en aktivearring ferwideret oksiden en makket it koper klear foar plating.
● Elektroplating: Elektrolytyske nikkelôfsetting yn kontroleare baden soarget foar in konsekwinte dikte en in heldere finish.
● Spoeljen en droegjen: Goed spoeljen foarkomt residu, folge troch kontroleare droegjen om defekten te foarkommen.
● Presyzjesnijden: Balken wurde knipt of seage op krekte lingten mei skjinne rânen.
●Finale behanneling: Opsjonele passivaasje of anty-oanslachcoating oanbrocht foar ferlingde houdbaarheid.
●Ferpakking: Beskermjende ynpak en feilige bondeling foarkomme skea en krassen op 'e plaat tidens transport.

Kwaliteitskontrôlesysteem

● Folsleine traceerberens fan koperen coilpartij oant ôfmakke platearre stang
● Testrapporten en sertifikaten foar platingdikte wurde by elke partij levere
● Bewarjen fan stekproeven ≥3 jier foar ferifikaasje troch tredden (SGS, BV, TÜV, ensfh.)
● 100% ynspeksje fan wichtige parameters:
• Suverens en geleidingsfermogen fan basiskoper (testen fan elektryske wjerstân)
• Platingdikte (röntgenfluoreszinsje of mikroskopyske mjitting; typysk 5-20μm)
• Adhesjetests (bûgings- en termyske skoktesten)
• Dimensjonele krektens (digitale kalipers en CMM; typyske tolerânsje ±0.1mm op dikte)
• Oerflakkwaliteit (fisuele en fergrutte ynspeksje foar uniformiteit)
● Ynterne noarmen binne heger as de easken fan ASTM B689. Typyske prestaasjes: Geliedingsfermogen >95% IACS, Uitstekende wjerstân tsjin korrosje en termyske syklussen, Sterke platingbining sûnder ôfbladderjen ûnder stress.
● ISO 9001:2015-sertifisearre foarsjenning soarget derfoar dat elke nikkel-plated koperen busbar betroubere, langduorjende elektryske prestaasjes leveret wêr't jo op rekkenje kinne.