Oersjoch fan 'e wurkpleats
De CYMBER-railfabrikaazjefabryk beslacht sawat 1.000 m² en is spesjalisearre yn hege-presyzje koper- en aluminiumrailferwurking foar middelgrutte oant grutskalige skeakelfabrikanten, datasintra en yndustriële enerzjyprojekten. De workshop hat in folsleine ynterne produksjeketen - fan tarieding fan grûnstoffen oant definitive ferpakking - stipe troch in folsleine set CNC- en spesjale apparatuer om koarte levertiden, hege dimensjonele krektens en konsekwinte oerflakkwaliteit te garandearjen foar grutte oarders.
Detaillearre prosesstream
1. Rau materiaalpakhús & Laser Blanking AreaIn spesjaal pakhús foar grûnstoffen hat T2-koper en 6063-aluminium busstôgen yn breedtes fan 30–300 mm en diktes fan 3–20 mm. Alle ynkommende materialen wurde registrearre mei folsleine batchtraceerberens. It ôfblankjen wurdt útfierd op krêftige glêstriedlasersnijsystemen mei automatyske laadtafels, wêrby't snijtolerânsjes fan ± 0,1 mm berikt wurde. It laserproses produseart spanningsfrije rânen sûnder waarmte-beynfloede oksidelaach, wêrtroch it risiko op barsten by it folgjende bûgen eliminearre wurdt - in mooglikheid dy't de foarsjenning ûnderskiedt fan konvinsjonele meganyske skuormetoaden.
2. CNC-boar- en freesgebietTwa hege-snelheid CNC-boar- en tapsintra (24.000 rpm spindel, automatyske arkwikseler) foltôgje boarjen, tsjinsinken, sleuffrezen en skroefdraaien yn ien opstelling. De posysjonele krektens wurdt hanthavene binnen ± 0,05 mm, folslein foldocht oan de strange easken fan KYN-, MNS- en GCS-skeakelsystemen. Bankboarren wurde brûkt foar tapassingen mei leech folume of spesjale gatten.
3. Pons- en kerfgebietMeardere CNC hydraulyske turretponspersen (300–500 kN) foarsjoen fan útwreide arkbibleteken leverje skjinne, unifoarme hoeken en kerven, wylst se superieure batch-nei-batch-konsistinsje behâlde yn ferliking mei hânmjittige metoaden.
4.CNC bûggebietFjouwer CNC hydraulyske kantbanken (160–300 T, oant 4 m bûgingslingte) hawwe automatyske efteroanslachposysjonearring en berikke hoeketolerânsjes fan ± 0,5°. Foar dikke busstôgen (≥12 mm) soarget segmintearre bûging yn kombinaasje mei lokale ynduksjeferwaarming foar kreukfrije resultaten en gjin barsten.
5.Oerflakôfwurkingsgebiet
1. Breedbandskuurstasjons ferwiderje waarmte-beynfloede sônes en oksiden fluch.
2. Magnetyske + boarstelkomposit-ûntbraammasines produsearje konsekwinte râneradii fan R0.2–R0.5 mm oan alle rânen.
3. Manuele polijststasjons berikke in oerflakteruwheid Ra ≤ 1,6 μm as dat nedich is foar folgjende tin- of sulverplating.
6. Reiniging en kwaliteitsynspeksje foar it platearjenElke rail giet troch in ultrasone reinigingsline, folge troch spieljen mei DI-wetter en droegjen mei waarme loft om maksimale plaatadhesion te garandearjen. Útwreide ynspeksjeapparatuer - ynklusyf koördinaatmjitmasines, optyske projektors en coatingdiktetesters - soarget foar in minimale samplingfrekwinsje fan 10% per batch.
7. Pakhús en ferpakking fan klear guodKlearmakke busstielen wurde per projekt opslein yn dúdlik oanjûne sônes, elke set markearre mei in unike QR-koade dy't keppelet nei tekeningen, materiaalsertifikaten en ynspeksjerapporten. De ferpakking brûkt oanpaste houten wiegen, fochtbarriêres en beskermjende hoekebeskermers dy't geskikt binne foar lange-ôfstân seefracht en kraanôfhanneling op lokaasje.
List mei wichtige apparatuer
● Fiberlaser-snijsystemen mei automatysk laden (×2)
● Heechpresyzje CNC-boar-/tapsintra (×2)
● CNC hydraulyske toerponspersen (×3)
● CNC-kantpersen 160–300 T (×4)
● Breedbandskuur- + ûntbraamlinen (×2)
Mei in yndielingsfilosofy fan "pakhús boud om produksje, produksje boud om projekten", berikt de CYMBER-fasiliteit konsekwint levertiden fan 3-5 dagen fan bestellingsfrijlitting oant ferstjoering. De workshop hat lange-termyn gearwurkingsferbannen oprjochte mei Tier-1-leveransiers oan Schneider Electric, ABB en Siemens. Grutskalige skeakel- en EPC-bedriuwen binne wolkom om te besykjen en gearwurkingsmooglikheden te besprekken.
Pleatsingstiid: 10 desimber 2025