— Spesjalisearre trochgeande platingline foar grutte koperen busbars
Oersjoch fan 'e wurkpleats
De CYMBER galvanisearjende wurkpleats beslacht sawat 1.000 m² en is wijd oan heechbetroubere oerflakbehanneling fan grutte koperen bussen dy't brûkt wurde yn nije enerzjy, stroomdistribúsje, spoarferfier en yndustriële bussen. De foarsjenning brûkt in folslein automatysk horizontaal trochgeand platearsysteem. Oars as konvinsjonele rekplatearapparatuer, is de produksjeline konfigurearre yn lange lineêre foarm mei opienfolgjende prosestanks ûnder de bewegende bussen, wêrtroch in hege folume, unifoarme ôfsetting op lange wurkstikken mooglik is.
Haadproduksjelinekonfiguraasje
De workshop hat twa ûnôfhinklike trochgeande platearlinen. Ien tawijde line is eksklusyf ûntworpen foar it platearjen fan lange koperen bussen mei tin en ion (sulver/nikkel). Wichtige seksjes omfetsje:
● Foarbehannelingsseksje (12–15 m) Gemysk ûntfetten → spielje → soere aktivearring → mearstapsspieljen Ferwideret oalje, oksiden en ferwurkingsresten om de skjinens en aktivearring fan it substraat te garandearjen.
● Haadtinneplatingseksje (~45 m) Brûkt in heechstabiliteitsproses fan helder tin op basis fan metaansulfonaat mei in stroomtichtens fan 3–25 A/dm², wêrtroch unifoarme ôfsettings fan 3–30 μm berikt wurde. De coating fertoant poerbêste hechting, in fynkerrelstruktuer en superieure soldeerberens neffens IPC-4552A.
● Ionenplateringsône (sulver of nikkel) Útrist foar cyanidefrije sulverplating en semi-heldere/heldere nikkelplating. Typyske sulverdikte: 2–15 μm; nikkel: 5–20 μm. Benammen tapast op heechspanningsskakelaars en busstapelferbiningoerflakken dy't in lege kontaktwjerstân en hege korrosjebestriding fereaskje.
● Neibehannelingseksje Mearstadium tsjinstreamspoeling → spoeling mei hjit DI-wetter → passivaasje/anty-oanslach → droegjen op hege temperatuer → koeling en ûntlading.
● Stipesystemen Totale gelykrichterkapasiteit mear as 1.200 kW, automatyske dosearring, trochgeande filtraasje, skrobtuorren foar ôffalgas, en in foarbehannelingsstasjon foar ôffalwetter dat hast nul floeistofûntlading berikt.
Proseseigenskippen en foardielen
● Horizontaal trochgeand transport elimineert de needsaak foar rekken, wêrtroch ôfhannelingsmarken minimalisearre wurde en effisjinte ferwurking fan lange balken (oant 6 m) mooglik is.
● Uniformiteit fan 'e coatingdikte binnen ±10% lâns deselde balk (tsjin ±25–35% typysk foar rekplating).
● Hege stroomdichtheidskapasiteit oant 30 A/dm² stipet sawol rappe produksje as dikke ôfsettings.
● Folsleine PLC- en HMI-kontrôle mei real-time monitoring en logging fan krityske parameters (stroom, linesnelheid, badgemy, pH), wêrtroch folsleine produksjetraceerberens op fersyk mooglik is.
● Fleksibele oerskeakeling tusken tin-, sulver- en nikkelprosessen op deselde line yn ≤4 oeren.
Kwaliteitsfersekering
● Deistige badanalyse en 24/7 prosesparametermonitoring.
● 100% fisuele ynspeksje + röntgendiktemeting + adhesion bûging/termyske skoktest.
● Testrapporten fan tredden (sâltnevel, kontaktresistinsje, soldeerberens, ensfh.) beskikber neffens de tekeningeasken fan 'e klant.
De CYMBER galvanisearjende workshop leveret stabile, traceerbere en kosten-effektive oerflakbehannelingsoplossingen foar grutskalige koperen busstieltapassingen, en stipet de easken foar betrouberens en lange libbensdoer fan high-end stroomferbiningssystemen.
Pleatsingstiid: 10 desimber 2025