Heechgeliedende tin-plated koperen busbars foar skeakelapparatuer

Koarte beskriuwing:

Produktspesifikaasjes
Namme: Tin-Plated Copper Busbar foar Switchgear
Standert: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiaal: C11000 (ETP Koper, ≥99.9% Cu) mei elektrolytyske tinplating (5-20μm dikte)
Oerflak: Uniforme heldere tinfinish, opsjonele foarboarre gatten
Breedte: 20mm - 300mm
Dikte: 3mm - 20mm
Lingte: 1000mm - 4000mm (oanpaste snij-op-lingte en gatpatroanen beskikber)
Produkteigenskippen: Útsûnderlike elektryske geliedingsfermogen mei minimale kontaktwjerstân · Superieure korrosje- en oksidaasjebeskerming troch tinplating · Uitstekende soldeerberens en lange-termyn stabiliteit · Hege meganyske sterkte foar feilige montage · Lege spanningsfal yn hege-stroom tapassingen · Ferbettere duorsumens yn fochtige of gemyske omjouwings · Maklik bûgen en fabrikaazje
Tapassingsfjild: Middel- en leechspanningsskeakelkasten, Stroomferdielingspanielen en MCC's, Yndustriële kontrôlesystemen, Datacenter-stroomrails, Duorsume enerzjy-omvormers en batterijferbiningen, Transformator- en generatorbussystemen, Spoarwei-elektrifikaasje, Marine elektryske panielen, Ierding fan gebouwenynfrastruktuer

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Fideo

Tin-plated koperen busbar foar skeakelapparatuer - Proses- en kwaliteitsfersekeringsferklearring
Us tin-plated koperen bussen binne spesifyk makke foar skeakeltapassingen, en kombinearje de superieure geleidingsfermogen fan suver koper mei in robuuste tincoating om betroubere prestaasjes en in ferlingde libbensdoer te garandearjen yn easken elektryske omjouwings.

Wichtige prosesfunksjes

Produksje yntegreart presyzjewalsen mei kontroleare elektroplating foar konsekwinte kwaliteit:
●Produksje op koperbasis: Heechsuvere elektrolytysk koper wurdt hjit rôle ta platte balken, folge troch kâlde reduksje foar krekte dikte en glêde oerflakken.
●Oerflakfoarbereiding: Grûndige skjinmeitsjen en aktivearring ferwiderje oksiden en meitsje it koper klear foar optimale platingadhesion.
● Elektro-tinplating: Uniforme tinlaach wurdt ôfset yn automatisearre baden, wêrby't de dikte kontrolearre wurdt foar in evenredige dekking en in heldere finish.
● Spoeljen en droegjen: Meardere spoelingen ferwiderje resten, folge troch kontroleare droegjen om defekten te foarkommen.
● Fabrikaasje: CNC-ponsen of boarjen foeget montagegatten ta lykas oantsjutte; rânen wurde ûntbraamd foar feiligens.
● Finale ynspeksje en beskerming: Elke stêf ûndergiet fisuele en dimensjonele kontrôles foardat er beskermend ferpakt wurdt.
●Feilich ferstjoeren: De balken wurde yninoar lein en bondele om wrâldwiid yn perfekte steat oan te kommen.

Kwaliteitskontrôlesysteem

● Folsleine traceerberens fan koperen katode oant ôfmakke platearre busbar
● Testrapporten oer geleidingsfermogen, platingdikte en ôfmjittings dy't by elke bestelling ynbegrepen binne
● Bewarjen fan stekproeven ≥3 jier foar falidaasje troch tredden (SGS, BV, TÜV, ensfh.)
● 100% ynspeksje fan fitale skaaimerken:
• Suverens en geleidingsfermogen fan basiskoper (wervelstroomtesten)
• Tinplatingdikte en adhesion (röntgenfluoreszinsje + bûgingstest)
• Dimensjonele presyzje (lasermjitting; typyske tolerânsje ±0.2mm)
• Oerflakuniformiteit (fisueel en mikroskopysk ûndersyk)
• Mechanyske eigenskippen (trek- en bûgingstests op samples)
● Ynterne noarmen binne heger as de easken fan ASTM B187. Typyske prestaasjes: Geliedingsfermogen >100% IACS, Uitstekende wjerstân tsjin oksidaasje en termyske syklussen, Sterke platingbining sûnder ôfbladderjen ûnder stress.
● ISO 9001:2015-sertifisearre prosessen garandearje dat elke tin-plated koperen busbar de feilige, effisjinte en duorsume ferbining biedt dy't jo skeakelynstallaasjes nedich binne.