Underhâldsfrije selssmerende bussen fan aluminiumbrûns

Underhâldsfrije aluminiumbrûnzen selssmerende bussen Featured Image

Koarte beskriuwing:

Produktspesifikaasjes
Namme: Aluminiumbrûns selssmerende grafytbus
Standert: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiaal: C95400 (Aluminiumbrûns), C95500 / C95800 (Nikkel Aluminiumbrûns) mei ynbêde fêste grafytsmeermiddel
Oerflak: Presyzjebewurke, grafytpluggen evenredich ferdield
Binnendiameter (ID): 20mm - 300mm
Bûtenste diameter (OD): 40mm - 400mm
Lingte: 20mm - 500mm
Produkteigenskippen: Underhâldsfrije operaasje mei ynbêde grafytsmering · Uitstekende droechloopprestaasjes · Superieure slijtage- en fêstsittensbestriding · Uitstekende korrosjebestriding yn rûge omjouwings · Hege laadkapasiteit en skokbestindigens · Lege wriuwingskoëffisjint · Lange libbensdoer sûnder ekstra oalje
Tapassingsfjild: Swiere boumasines, Mynbou- en steengroeve-apparatuer, Marine- en offshore-tapassingen, Hydraulyske silinders en persen, Ynjeksjefoarmmasines, Lânbouapparatuer, Stielfabriken en walsapparatuer, Pomp- en fentylkomponinten yn korrosive floeistoffen

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Fideo

Aluminiumbrûnzen selssmerende grafytbus - Proses- en kwaliteitsfersekeringsferklearring
Us aluminiumbrûnzen grafytbussen binne ûntworpen foar betroubere, lange-termyn prestaasjes yn tapassingen wêr't tradisjonele smering lestich of ûnmooglik is.

Wichtige prosesfunksjes

De produksje folget in bewiisd proses om konsekwinte selssmerende eigenskippen en strukturele yntegriteit te garandearjen:
● Legeringsjitten: Heechweardige blokken wurde smelte en getten (sentrifugaal of kontinu) yn tichte mouwen mei kontroleare skiekunde.
● Waarmtebehanneling: Gloeien optimalisearret hurdens, taaiens en elimineert ynterne spanningen.
● Rûge ferwurking: CNC-draaien stelt krekte bûtenste en binnenste ôfmjittings fêst.
● Ynfoegjen fan grafytpluggen: Massive grafytpluggen wurde presys boarre en yn optimalisearre patroanen yn it lageroerflak parse foar gelijkmatige smering.
●Finish-ferwurking: Finale honing en dimensionering berikke krappe tolerânsjes en glêde rinnende oerflakken.
●Oerflakbehanneling: Opsjonele ynrincoating oanbrocht om de earste ynrinprestaasjes te ferbetterjen.
● Skjinmeitsjen en ferpakking: Grûndige skjinmeitsjen ferwideret pún, folge troch beskermjende ferpakking om skea te foarkommen.

Kwaliteitskontrôlesysteem

● Folsleine traceerberens fan ingotswaarmtenûmer oant ôfmakke bus
● Bewarjen fan materiaalmonsters en records ≥3 jier foar testen troch tredden (SGS, BV, TÜV, ensfh.)
● 100% ynspeksje fan krityske attributen:
• Gemyske gearstalling (spektrometryske analyze)
• Ferdieling en behâld fan grafytpluggen (fisuele en dimensjonele kontrôles)
• Dimensjonele krektens (CMM en boaringsmeters; typyske ID-tolerânsje ±0,02 mm)
• Oerflakôfwerking en hurdens (profilometer en Rockwell-testen)
• Belesting- en slijtageprestaasjes (sampletests per batch)
● Ynterne noarmen geane fierder as de easken fan ASTM B505. Typyske C95400 mei grafyt: Hege druksterkte ≥650 MPa, Uitstekende prestaasjes by droege wriuwing, Superieure wjerstân tsjin seewetter en gemikaliën.
● ISO 9001:2015-sertifisearre produksje soarget derfoar dat elke selsmerende bus betroubere, ûnderhâldsfrije wurking leveret ûnder easken omstannichheden.