Underhâldsfrije grutte nikkel aluminium brûnzen oaljeleaze lagers

Koarte beskriuwing:

Produktspesifikaasjes
Namme: Grutte aluminiumbrûnzen selssmerende bus
Standert: ASTM B505 / B148, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiaal: C95400 (Aluminiumbrûns), C95500 / C95800 (Nikkel Aluminiumbrûns) mei ynbêde fêste grafytsmeermiddel
Oerflak: Presyzjebewurke, lykmatig ferdielde grafytpluggen
Binnendiameter (ID): 100mm - 500mm
Bûtenste diameter (OD): 120 mm - 600 mm
Lingte: 100mm - 1000mm
Produkteigenskippen: Underhâldsfrije operaasje mei smering fan fêste grafyt · Útsûnderlike laadkapasiteit en skokbestindigens · Superieure seewetter- en gemyske korrosjebestriding · Uitstekende slijtage- en grienbestindigens · Hege sterkte en taaiheid yn grutte maten · Lege wriuwing foar soepele operaasje · Lange libbensdoer sûnder eksterne oalje
Tapassingsfjild: Swiere bou- en mynmasines, Marine-oandriuwings- en offshoreplatfoarms, Hydraulyske persen en silinders, Stielfabryk- en rôlmasines, Ynjeksjefoarmmasines, Kraan- en takelsystemen, Pomphuzen yn korrosive floeistoffen, Grutte fersnellingsbakken en oerdrachten

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Fideo

Grutte selssmerende bus fan aluminiumbrûns - Ferklearring oer proses en kwaliteitsfersekering
Us grutte selssmerende bussen fan aluminiumbrûns binne boud foar ekstreme omjouwings wêr't hege lesten, korrosje en tagong ta ûnderhâld konstante útdagings binne, en leverje betroubere prestaasjes sûnder de needsaak foar trochgeande smering.

Wichtige prosesfunksjes

Produksje kombinearret tichte jitterij mei presys grafytynfoegjen en ferwurkjen foar konsekwinte kwaliteit yn grutte komponinten:
● Legeringsjitten: Premium baren wurde smelte en sintrifugaal getten yn dikwandige mouwen, wêrtroch't in hege tichtheid en minimale porositeit berikt wurde.
● Waarmtebehanneling: Kontrolearre gloeien optimalisearret sterkte, taaiheid en elimineert ynterne spanningen.
● Grafytpluggen: Pluggen mei fêste smeermiddel wurde masjineare en parse-fit yn optimalisearre patroanen oer it lageroerflak.
● Rûge ferwurking: CNC-draaien stelt basisôfmjittings fêst en bereidt oerflakken foar definitive ôfwurking.
● Presyzjeôfwerking: Ynterne en eksterne diameters wurde hone of slyp oant krappe tolerânsjes foar perfekte pasfoarm en soepele loop.
●Oerflakferbettering: Opsjonele anty-skaafbehannelingen of ynbraakcoatings oanbrocht wêr oanjûn.
● Reiniging en behâld: Grûndige skjinmeitsjen ferwideret pún, folge troch beskermjende ferpakking om klear te bliuwen.

Kwaliteitskontrôlesysteem

● Folsleine traceerberens fan ingotwaarmte oant ôfmakke grutte bus
● Materiaalsertifikaten en ynspeksjerapporten binne by elke ferstjoering ynbegrepen
● Bewarjen fan stekproeven ≥3 jier foar testen troch tredden (SGS, BV, TÜV, ensfh.)
● 100% ynspeksje fan essensjele parameters:
• Gemyske gearstalling (spektrometryske analyze)
• Distribúsje en feiligens fan grafytpluggen (dimensjonale en fisuele kontrôles)
• Dimensjonele krektens (CMM en boaringsmeters; typyske ID-tolerânsje ±0,05 mm)
• Oerflakôfwerking en hurdens (profilometer en Rockwell-testen)
• Draachprestaasjes (kompresjetests fan stekproeven per batch)
● Ynterne noarmen geane fierder as de easken fan ASTM B505. Typyske C95800 mei grafyt: Hege druksterkte ≥700 MPa, Uitstekende droechloopkapasiteit, Superieure wjerstân tsjin seewetter en swiere slachbelastingen.
● ISO 9001:2015-sertifisearre produksje soarget derfoar dat elke grutte selssmerende bus betroubere, lange-termyn operaasje leveret yn jo meast easken swiere tapassingen.