CYMBER Aluminium Professional Warehouse, leit yn it hert fan 'e yndustriële korridor fan Zhejiang, is spesjaal boud foar it behanneljen, ferwurkjen en fersprieden fan heechweardige aluminium coils en platen foar grutskalige yndustriële brûkers. De foarsjenning is basearre op in swiere automatyske nivellerings- en snijline foar aluminium coils dy't coils oant 10 ton kin ferwurkje. Dit ienige stik apparatuer foarmet de rêchbonke fan ús produksje fan platte platen, wêrtroch't wy dimensjoneel krekte, spanningsfrijstelde aluminium platen direkt fan 'e coilfoarrie kinne leverje neffens krekte klantspesifikaasjes.
It pakhús wurket ûnder strange protokollen foar materiaaltraceerberens en proseskontrôle, wêrtroch't elke plaat dy't de line ferlit foldocht oan 'e meganyske en oerflakeasken fan easken tapassingen yn 'e marine-, ferfier-, enerzjy- en strukturele sektoaren.
Kearnapparatuer: De 10-ton automatyske aluminiumspoel nivellerings- en snijline
It middelpunt fan it pakhús is in folslein automatisearre nivellerings- en snijline dy't spesifyk ûntworpen is foar aluminiumlegeringen yn 'e 1xxx-, 3xxx-, 5xxx- en 6xxx-searjes, mei diktes fariearjend fan 0,3 mm oant 12 mm en breedtes oant 2650 mm.
Wichtige technyske modules fan 'e line omfetsje:
● Hydraulyske spoellaadwein (kapasiteit fan 10 ton)
● Uncoiler mei ien dorn en hydraulyske útwreiding
● Presyzje-knyprel en nivellearder mei 19 rollen (konfiguraasje mei 6 hege rollen)
● Râneôfsnijing en skrootopwikkelingsienheid
● Heechpresyzje loopkontrôlesysteem
● Fleanende skuor of servoskuor mei fêste lingte
● Seis-heech fyn nivelleringsapparaat (sekundêre nivellering)
● Automatysk skiedings- en spanningsstasjon
● Oproler foar sleufmults (opsjoneel) en blêdstapeler mei loftfloataasjetafel
It Coil-to-Sheet-proses stap foar stap
3.1 Untfangst en laden fan spoelen
Coils komme oan yn it pakhús op spesjaal flakbedferfier en wurde fuortendaliks ynspektearre op fabriksertifikaasje, oerflakkondysje en meganyske eigenskippen. Elke coil fan 10 ton krijt in unyk waarmtenûmer dat tidens de hiele ferwurking folge wurdt.
In hydraulyske laadwein bringt de spoel oer nei de ûntwikkelder. De ûntwikkeldermandrel wreidet hydraulysk út om de binnendiameter fan 'e spoel (meastal 508 mm of 610 mm) te pakken, en in peelermes brekt de bûtenste wikkel sêft. Hâldrollen foarkomme klokspringen by it earste ôfwikkeljen.
3.2 Inisjele rjochtmeitsjen en rânebesparring
Sadree't de stripkop de line yngiet, giet er troch in rjochtmakker mei 5 rollen dy't de spoelen fuortsmyt. Tagelyk ferwiderje skiiffoarmige rânetrimmers 10-30 mm fan elke kant, wêrtroch barsten yn 'e rânen fuorthelle wurde en parallelle sydwanden garandearre wurde. It ôfsniene skroot wurdt kontinu yn kompakte balen opwûn foar recycling.
3.4 Primêre nivellering - De 19-roller 6-hege nivellerer
It hert fan 'e line is de presyzje-nivellerer mei 19 rollen (6 hege rollen). Wurkrollen hawwe in diameter fan 80 mm mei in heech chrome oerflak en yndividuele stipe foar de rêchrollen. De penetraasjedjipte en it bûgen fan 'e rollen wurde automatysk oanpast op basis fan legearing, dikte en reksterkte om ynterne restspanning te eliminearjen en in bettere flakheid te berikken as I-Unit-noarmen.
Foar 5xxx marine-grade legeringen wurdt djippere penetraasje tapast om hegere reksterkte tsjin te gean; foar sêfte 1xxx-searjes behâlde lichtere ynstellingen de oerflakte-yntegriteit.
3.5 Looper Pit en Speed Syngronisaasje
In 6 meter djippe looperput absorbearret snelheidsferskillen tusken de niveller en de skuor, wêrtroch trochgeande operaasje mooglik is mei linesnelheden oant 80 m/min. Optyske loopscanners behâlde de krekte boppeliedinggeometry, wêrtroch markearring op it oerflak foarkomt.
3.6 Snijden mei fêste lingte mei servo-skjirre
Plakken wurde snien ta troch de klant oantsjutte lingte mei in hege-snelheid servo-oandreaune fleanende skjirre of in start-stop fêste skjirre, ôfhinklik fan dikte en tolerânsje-easken.
● Lingtetolerânsje: ±0,5 mm oant 6000 mm, ±1,0 mm fierder as 6000 mm
● Diagonale tolerânsje: ≤0,5 mm/m
● Hichte fan 'e snijline-fream: <0,05 mm
3.7 Sekundêre fyn nivellering
Nei de earste snede geane de platen troch in twadde fynniveller mei 6 hege rollen en lytsere diameter wurkrollen (50 mm). Dizze ienheid ferwideret alle lytse rânegolven of sintrumknikken dy't ûntsteane by it hege-snelheidssnijden, wêrtroch't in definitive flakheid typysk binnen 1-2 mm per meter oer de hiele plaat ûntstiet.
3.8 Oerflakbeskerming en stapeling
Direkt nei it definitive nivellerjen kin in PVC- of PE-filmapplikator beskermjende film oanbringe oan ien of beide kanten mei linesnelheid. De platen wurde dan nei in loftfloataasjestapeltafel brocht dy't oerflakfersmoarging elimineert. Houten pallets of stielen wiegen wurde ûnder de stapel pleatst, en automatyske gewicht- en stiktellingferifikaasje wurdt útfierd foar it omsnoeien.
4. Diminsjonale fleksibiliteit foar grutskalige projekten
De line akseptearret spoelbreedtes fan 800 mm oant 2650 mm en kin platen produsearje yn lingtes fan 500 mm oant 16.000 mm yn ien trochgong. Breedtesnijden is ek beskikber, wêrtroch meardere smelle spoelen tagelyk ferwurke wurde kinne as projekten net-standert breedtes fereaskje. Dizze mooglikheid is benammen weardefol foar de produksje fan panielen op skipswerfen, shellsegmenten fan wyntoerren en sydmuorren fan spoarwagons, dêr't krekte ôfmjittings ôffal by de downstream-fabrikaazje ferminderje.
5. Materiaalklassen dy't regelmjittich ferwurke wurde
● 1050, 1060, 1100 (kommersjeel suver)
● 3003, 3105 (Mn en Mg-legearre foar ferbettere sterkte)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (marine en kryogene tapassingen)
● 6061, 6082 (strukturele en masinearjende kwaliteiten)
● 7020, 7075 (hegesterkte loftfeartsearje as nedich)
6. Kwaliteitskontrôle oer de hiele line
Meardere ynspeksjepunten binne yntegreare:
● Ultrasone deteksje fan rânebarsten foar it trimmen
● Laserflakheidsmjitting nei primêre en sekundêre nivellering
● Kamerasysteem foar oerflakdefekten (detektearret putten, krassen, splinters >0.1 mm)
● Automatyske markearring fan alle ûntdutsen defekten foar downstream-segregaasje
7. Ferpakking en útladen foar grutte kontrakten
Klearmakke platen wurde ynpakt neffens ynternasjonale swiere-liftnoarmen:
● Stielen rânebeskermers op alle fjouwer hoeken
● Focht-absorberende droechmiddelpakketten yn wetterdichte ferpakking
● Ladingbefeiliging mei polyester- of stielen band berekkene foar 10G fersnelling
● Oanpaste stielen wiegen of houten sealen ûntworpen foar iepen konteners of breakbulk-skippen fan 20 ft/40 ft
Konklúzje
De 10-ton automatyske coil-to-sheet nivellerings- en snijline by CYMBER Aluminum Professional Warehouse yn Zhejiang fertsjintwurdiget in rjochte, hege kapasiteit ferwurkingsplatfoarm boud eksklusyf foar de behoeften fan grutte yndustriële konsuminten. Troch swiere coils direkt te konvertearjen yn presys diminsjonearre, spanningsfrij platte platen yn ien trochgeande operaasje, elimineert de foarsjenning meardere ôfhannelingstappen dy't gewoan binne yn tradisjonele plaatleveringsketens, wêrtroch mjitbere ferbetteringen wurde levere yn materiaalgebrûk, leadtiid en konsistinsje fan definitive ûnderdielen.
Foar yngenieursteams en ynkeapôfdielingen dy't easken foar aluminium fan meardere tonnen beheare, oerset dizze mooglikheid yn ferlege fabrikaazjekosten, legere skrootsifers en fertrouwen dat elke levere plaat foldocht oan 'e geometryske en meganyske spesifikaasjes dy't easke wurde troch moderne hege prestaasjesstrukturen.
Pleatsingstiid: 10 desimber 2025