Heechgeliedende koperynleine aluminium busbars

Koarte beskriuwing:

Produktspesifikaasjes
Namme: Koper-ynleine aluminium busbar (hybride koperbeklaaide aluminium busbar)
Standert: ASTM B187 / B152 (Koperlaach), GB/T 5585 (Aluminiumbasis), RoHS-neilibjend, REACH-neilibjend
Materiaal: Hege-suverens aluminiumbasis mei ynbêde C11000 suvere koperstrip
Oerflak: Mûnefinish of tinplated, opsjoneel foarboarre gatten
Breedte: 20mm - 300mm
Dikte: 3mm - 20mm
Lingte: 1000mm - 6000mm (oanpaste lingte beskikber)
Produktfunksjes:
Kombinearret it lichtgewicht foardiel fan aluminium mei de superieure geliedingsfermogen fan koper · Uitstekende korrosjebestriding en betrouberens op lange termyn · Hege meganyske sterkte mei goede fleksibiliteit · Lege kontaktwjerstân en effisjinte waarmteôffier · Kosteneffektyf alternatyf foar folsleine koperen bussen · Maklik te bûgen en te ynstallearjen yn kompakte romten · Stabile prestaasjes ûnder trilling en termyske syklussen
Applikaasjefjild:
Nije enerzjy-auto-batterijpakketten en stroomferdieling, Yndustriële skeakel- en kontrôlepanielen, Duorsume enerzjy-omvormers en opslachsystemen, Datacenter-stroomrails, Elektryske ferbiningen mei hege stroom, Transformator- en generatorbussystemen, Marine- en offshore elektryske apparatuer

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Fideo

Koper-ynleine aluminium busbar - Proses- en kwaliteitsfersekeringsferklearring
Us koperynleine aluminium bussen binne ûntworpen om de optimale lykwicht te leverjen tusken geleidingsfermogen, gewicht en kosten foar moderne elektryske systemen mei hege stroom.

Wichtige prosesfunksjes

Produksje yntegreart avansearre geveltechnology mei presyzjefabrikaasje:

● Tarieding fan basismateriaal: Heechsuvere aluminiumbalken wurde selektearre en bewurke om krekte groeven te meitsjen foar koperinleg.
● Ynfoeging fan koperen ynleg: Heechgeliedende C11000 koperstrips wurde yn 'e aluminiumbasis parse-fit of eksplosjebondele, wêrtroch in sterke metallurgyske ferbining ûntstiet.
● Hjit rôljen / Bekleding: Kontrolearre rôljen konsolidearret de ynterface foar poerbêste elektryske en meganyske yntegriteit.
● Gloeien: Gloeien yn beskermjende atmosfear ferminderet spanningen en optimalisearret de geleidingsfermogen sûnder de ferbining yn gefaar te bringen.
● Presyzje-ôfwurking: CNC-snijden, boarjen en râneafkanten wurde útfierd neffens klantspesifikaasjes.
●Oerflakbehanneling: Opsjonele tinplating of beskermjende coating wurdt oanbrocht foar ferbettere korrosjebestriding en soldeerberens.
●Finale skjinmeitsjen en ferpakking: De balken wurde yngeand skjinmakke en feilich ynpakt mei beskermjende tuskenlaach om skea by wrâldwide ferstjoering te foarkommen.

Kwaliteitskontrôlesysteem

● Folsleine traceerberens fan rau aluminium en kopermaterialen oant ôfmakke busbar
● Materiaaltestrapporten ynklusyf geleidingsfermogen, ferbiningssterkte en dimensjonele gegevens dy't by elke ferstjoering wurde levere
● Bewarjen fan stekproeven ≥3 jier foar ferifikaasje troch tredden (SGS, BV, TÜV, ensfh.)
● 100% ynspeksje fan essensjele parameters:
• Gemyske gearstalling en suverens fan beide lagen (spektrometryske analyze)
• Bindingintegriteit (ultrasone en skuortesten)
• Dimensjonele krektens (lasermjitting; typyske tolerânsje ±0.2mm)
• Oerflakkwaliteit en platingdikte (as fan tapassing)
• Elektryske geliedingsfermogen (wervelstroomtesten)
● Ynterne noarmen binne heger as ASTM B187 en de easken foar yndustrygevelbekleding. Typyske prestaasjes:
Geliedingsfermogen dat suver koper benaderet by kontaktflakken, wylst it gewichtsfoardiel fan aluminium behâlden wurdt, Uitstekende termyske oerdracht, Sterke metallurgyske ferbining sûnder delaminaasje ûnder termyske syklus.
● ISO 9001:2015-sertifisearre produksje soarget derfoar dat elke koperynleine aluminium busbar konsekwinte kwaliteit, betrouberens en prestaasjes leveret foar jo krityske stroomsystemen.